近日
五菱工业山东分公司设备团队
首次尝试
将高低端机器人组合应用
用小型轻载机器人代替大型重载机器人
意外收获“四两拨千斤”的典范效应
实现点焊自动化
成为行业首创!
山东分公司数字化、智能化再上新台阶
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在推进LCIA“裸付、近手、整列、一个切、工具化”的坚实基础上,山东分公司设备团队不拘一格,创造性地使用FA自动助力模组提升轻载机器人的负载能力,成本相比传统自动化焊接方案节约50%,有效实现以最少投入实现效益最大化,助力集团高质量发展。
以小博大 效益倍增
今年3月,首台集成机器人制造完成,在FA自动助力模组的加持下,机器人的负载能力提升5倍,相比传统的焊接专机、焊接机器人开发周期短、成本低。
4月份,首台集成机器人被派遣到车门尾端梁工位开始了它的新使命。
数字化智能化 稳步提升
6月,分公司设备团队在集团数字孪生技术的支持下提前开展方案的模拟仿真,大幅缩短在线调试时间。通过技术手段将高低端机器人搭配起来协同作业。同时在上汽通用五菱技术团队的大力支持下,利用低成本的视觉防错技术,给生产线注入智慧,装上眼睛,提升产品质量。
百花齐放 多场景应用
7月,对前围板产线进行自主集成改造,用过去一半的成本实现整线自动化。减少生产用工的同时,产品品质大幅提升。
目前山东分公司已开发出点焊、搬运、抓焊、打磨、拧紧、扫码,加注、涂胶等更多低成本应用场景。
守正创新自主研发
打造样板、作出示范
山东分公司将持续打造核心竞争力
在创新创业道路上阔步向前
向着数字化、智能化强企迈进
为集团创造更大的价值!
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